模具(特别是注塑模具)制造业的落后一定程度阻碍制造业的发展

　　中国模具进出口的情况和技术的发展，目前我国一般模具的30%，中高档模具的一半以上还依赖进口(其中注塑模占有很大的比例)。在国内,就大型模具来说,在硬件和加工设备上与国外的差别并不大，但是在原材料和高精密制品方面存在很大的差距。由此可见，模具(特别是注塑模具)制造业的落后在某种程度上已经成为阻碍我国制造业发展的瓶颈所在。

　　一些寿命高的和高精度的模具，原材料还是需要进口，拿制作模具的原材料来说，国内的材料很难达到大型、精密模具所需要的性能要求，所以国内对高性能原材料的需求量是很大的。

　　从软件的方面来讲，国内的软件技术远远没有跟上国际模具技术的发展速度。目前，模具行业中主要的应用：CAECADCAM.CAPP等软件很多都是国外的，而这些软件是需要我们用高额的资金来购买，所以说软件的落后也是我们模具发展中的一个至关重要的问题。

　　还有就是在工艺(CAPP)方面存在一些差距，拿塑封模具来说，国外一次可以加工出上百个型腔的模具，还有热流道技术、气辅成型这些工艺国内应用不普遍。德国的模具很多采用热流道技术，国内应用热流道的技术的模具还不到10%。使用热流道技术，产品的质量好，成型周期短，精度高。